閃蒸干燥機(jī)的組成結(jié)構(gòu)
許多不同種類的干燥機(jī),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也不同,干燥方法,說(shuō)有十幾個(gè),如熱風(fēng)干燥、接觸干燥、冷凍干燥、真空干燥、等等,每個(gè)干燥方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),為了設(shè)計(jì)一個(gè)良好的干燥機(jī),無(wú)數(shù)次后,研究人員將測(cè)試,以驗(yàn)證其設(shè)計(jì)的合理性。下面我們就以閃蒸干燥機(jī)入手看一下,閃蒸干燥機(jī)的組成結(jié)構(gòu)。
閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速變大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
閃蒸干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、然后含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。