技術(shù)咨詢：
產(chǎn)品介紹：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)開(kāi)機(jī)前的要做的檢查工作，確保設(shè)備的安全使用。
1、檢查罐體內(nèi)過(guò)濾器位置是不是向上。
2、查看過(guò)濾器上是不是契合技術(shù)需求，扎有工業(yè)濾布。
3、敞開(kāi)真空泵，罐內(nèi)達(dá)必定真空度時(shí)，將料管刺進(jìn)粉猜中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超越總?cè)莘e的50％，且物猜中不得帶有堅(jiān)固的塊狀物。若物料密度或含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)削減進(jìn)料量。
4、敞開(kāi)真空管路閥門(mén)，使罐內(nèi)達(dá)到必定的真空度。
5、.抽料完畢，進(jìn)料口直接接通大氣，封閉真空管路上的閥門(mén)，卸下進(jìn)料接收，裝上進(jìn)料管管帽，且保證其密封性。
6、敞開(kāi)夾套加熱蒸汽（或熱水）進(jìn)口閥門(mén)，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開(kāi)端期間應(yīng)連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，以削減或消除物料結(jié)團(tuán)表象。
產(chǎn)品參數(shù)：
|
項(xiàng)目 |
機(jī)型 |
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|
名稱(chēng) |
單位 |
100 |
200 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4500 |
|
總?cè)莘e |
L |
100 |
200 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4500 |
|
工作容積 |
L |
≤50 |
≤100 |
≤175 |
≤250 |
≤375 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
≤1500 |
≤2250 |
|
加熱面積 |
m2 |
1.16 |
1.5 |
2 |
2.63 |
3.5 |
4.61 |
5.58 |
7.5 |
9.6 |
13.8 |
|
轉(zhuǎn)速 |
rpm |
3-13 |
|||||||||
|
功率 |
kw |
0.76 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
|
回轉(zhuǎn)高度 |
mm |
1810 |
1910 |
2090 |
2195 |
2500 |
2665 |
2915 |
3055 |
3330 |
4210 |
|
整機(jī)重量 |
kg |
550 |
700 |
900 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
|
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 |
Mpa |
-0.1-0.15 |
|||||||||
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夾層設(shè)計(jì)壓力 |
Mpa |
≤0.3 |
|||||||||
訂貨需知：
加熱分蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油加熱三種方式；
訂貨時(shí)請(qǐng)注明物料所能承受的溫度或干燥機(jī)的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；
干燥粘性物料時(shí)，本廠將在罐內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)；
整體設(shè)備配套按需要加價(jià)。
