LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品介紹:
噴霧干燥機(jī)就是利用霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥機(jī)干燥,形成粉狀成品的干燥機(jī)干燥裝置。噴霧干燥機(jī)通過機(jī)械作用,將需要干燥的物料,分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。噴霧干燥機(jī)干燥過程是在空氣中完成,干燥物料能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解。
噴霧干燥機(jī)通常用于處理濕含量40%—90%的溶液,能一次干燥機(jī)干燥成粉狀產(chǎn)品,從而大大減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了工藝流程,產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,操作控制比較方便。
噴霧干燥機(jī)工作原理如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室,并成螺旋狀流動(dòng),同時(shí)將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成非常小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在很短的時(shí)間內(nèi)形成干燥成品。
噴霧干燥機(jī)在使用時(shí),如果出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重的問題,其原因可能是:
1、進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);
2、噴霧干燥機(jī)噴霧開始前干燥室加熱不足;
3、開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。
針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:
1、適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;
2、在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;
3、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。
產(chǎn)品參數(shù):
項(xiàng)目參數(shù) |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
入口溫度(℃) |
140-350自控 |
||||
出口溫度(℃) |
80-90 |
||||
水份蒸發(fā)量 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 |
壓縮空氣傳動(dòng) |
機(jī)械傳動(dòng) |
|||
轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
熱源 |
電 |
蒸汽+電 |
蒸汽+電,燃油、煤氣、熱爐風(fēng) |
||
電加熱功率(kw) |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
外形尺寸(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4.7 |
按實(shí)際情況確定 |
干粉回收(%) |
≥95 |
注:
水份蒸發(fā)量與物料特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)表中數(shù)據(jù)僅供參考。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵方式。